鐵器使用時的注意事項如下：
熟悉設(shè)備：仔細閱讀設(shè)備的操作說明書，了解除鐵器的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全注意事項等。 檢查設(shè)備：檢查除鐵器的各個部件是否完好，如磁力頭、手柄、固定螺絲、懸吊鋼絲繩的卡子等是否堅固、齊全，有無松動、損壞或刮卡皮帶現(xiàn)象；檢查驅(qū)動裝置的緊固件是否穩(wěn)固齊全，減速機、冷卻油油位是否適合，傳動鏈條松緊是否適合、潤滑良好；檢查電氣線路和控制系統(tǒng)是否正常連接，有無老化、破損等情況；確保設(shè)備清潔干燥，無雜物、灰塵和積水等。 選擇合適的除鐵器和工作參數(shù)：根據(jù)物料的特性、除鐵要求以及工作環(huán)境等因素，選擇合適類型和規(guī)格的除鐵器，并調(diào)整好磁力強度、工作距離等參數(shù)。 準(zhǔn)備防護裝備：穿戴好相應(yīng)的個人防護裝備，如手套、眼鏡、耳塞、安全帽、工作服、防砸靴等，以保護自己免受意外傷害。
規(guī)范操作：嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作流程或參數(shù)。在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部件，禁止在除鐵器正前方或進入防護柵欄內(nèi)部，防止鐵器飛出傷人；無論卸鐵膠帶運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站立、行走或躺臥；卸鐵膠帶機全部外露的轉(zhuǎn)動部位須設(shè)置安全牢靠的防護罩或網(wǎng)，在摘除防護罩的情況下不允許開機運轉(zhuǎn)。 觀察運行狀態(tài)：密切觀察除鐵器的工作狀態(tài)，包括磁力頭的吸附情況、設(shè)備的運行聲音、溫度變化等。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、發(fā)熱、振動、漏磁等情況，或磁力頭不能有效地吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。 避免物料異常：嚴禁在設(shè)備運行時非法輸入異物，如泥沙、石子等，以免影響設(shè)備正常工作或損壞設(shè)備。在注入物料時，要確保物料均勻、適量地進入除鐵器內(nèi)部或工作區(qū)域，避免物料堆積或流速過快，影響除鐵效果。
清理雜質(zhì)：當(dāng)除鐵器上積累了一定量的鐵質(zhì)雜質(zhì)后，應(yīng)及時停止設(shè)備并清理雜質(zhì)。清理時，注意不要讓雜質(zhì)掉落到除鐵器內(nèi)部或下方，以免損壞設(shè)備或影響下次除鐵效果；同時，要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M行清理，避免刮傷磁體表面。 關(guān)閉電源：停止使用時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，避免浪費能源，并對設(shè)備進行徹底清理和保養(yǎng)，如清除設(shè)備表面的灰塵和雜物、檢查磁力頭的磨損情況等，以確保下次使用的順暢進行。 定期維護：定期對除鐵器進行全面的維護和保養(yǎng)，包括檢查磁力強度、電氣線路、機械部件等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或聯(lián)系專業(yè)人員進行維修；對配電箱內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理，柜體密封應(yīng)牢靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚
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